Funzionalità principali di IDEA Connection

  • Unioni con un gran numero di aste e carichi in direzioni multiple;
  • Modellazione completamente generica di nodi di qualsiasi tipo;
  • Modello di analisi creato secondo le reali operazioni eseguite dai produttori – tagli, piastre, rinforzi, nervature, aperture, saldature, bulloni, etc.;
  • Creazione automatica del modello a Elementi Finiti delle unioni;
  • Calcolo della rigidezza di qualsiasi tipo di connessione con restituzione del diagramma momento – rotazione e classificazione della connessione in base alla rigidezza;
  • Calcolo della stabilità locale dell’unione di acciaio, fattore di carico critico;
  • Progetto della capacità dell’elemento – verifica sismica di connessioni non dissipative;
  • Resistenza di progetto dell’unione – carichi massimi applicabili, riserva della capacità del nodo;
  • Solutore FEA efficace che rilascia i risultati più velocemente rispetto ai metodi alternativi;
  • Più del 90% dei calcoli sono indipendenti dal Codice Nazionale;
  • Calcolo delle tensioni/forze interne nell’unione basato sull’analisi FEA elastica/plastica;
  • Informazioni chiare sul comportamento dell’unione/connessione.

Modelli di unione

  • Una vasta gamma di unioni/connessioni predefinite permette di lavorare molto velocemente con le connessioni tipiche. Disponibili quasi 130 connessioni già modellate.
  • Ogni unione progettata in IDEA Connection può essere salvata “come modello”.
  • Ogni modello può essere riutilizzato per altre unioni di tipologia simile.

Modelli parametrici di unioni predefinite, completamente modificabili

Geometria dell’unione, operazioni di produzione

L’input delle geometria dell’unione è un processo molto semplice. Sono presenti sezioni laminate, saldate a struttura mista e formate a freddo.

Il modello dell’unione è creato tramite delle operazioni di produzione come nella realtà. Tutte le piastre d’acciaio hanno la forma precisa che può essere usata per i disegni o nel CAD/CAM.

Modelli parametrici per il collegamento dell’elemento

I modelli per il collegamento di singoli elementi sono parametrici, perciò rendono lo strumento di progettazione della singola connessione ancora più veloce ed efficiente.

I modelli applicati possono adattare le proprie entità (dimensione della piastra, posizione dei bulloni, ecc.) e possono essere applicati e adattati istantaneamente in base alle dimensioni delle sezioni.

Bulloni e saldature

I bulloni e le saldature sono modellate come elementi speciali con diagramma sforzo-deformazione  predefinito. Per i componenti della connessione è stato sviluppato un vincolo di interpolazione unico. Il modello di analisi delle saldature è elasto-plastico e quindi molto accurato.

Ogni bullone o saldatura dell’unione è verificato scrupolosamente.

Il modello di bulloni e saldature è coperto da brevetto.

Modello 3D                         Trazione nei bulloni                  Bulloni in taglio                    Deformata

Risultati, relazioni

Risultati per l’intera unione e per tutte le piastre

Verifica dei bulloni e delle saldature

Relazione: Breve / Una pagina / Dettagliata

Come esportare il 3D di una connessione modellata in IDEA Connection

Risultati, relazioni

SCARICA IL MANUALE

  • Tutte le sezioni standard possono essere modificate a piacimento.
  • Rappresentazione grafica delle forze e dei momenti in 3D sul modello tridimensionale.
  • Rappresentazione grafica delle forze nei bulloni in 3D sul modello tridimensionale.
  • Aggiornamento automatico e dinamico della grafica al cambiamento dei dati, anche per quanto riguarda le forze e le relative frecce in 3D.
  • Il programma riconosce la tipologia di connessione e (se si vuole) propone in automatico il tipo di connessione.
  • Nello stesso progetto si possono inserire più connessioni e definire tutto separatamente. E’ anche possibile copiare i valori da una connessione all’altra (copia-incolla delle connessioni nello stesso progetto) e studiare varie tipologie di soluzioni da confrontare.
  • Analisi tensionale grafica sul modello 3D con mesh e colori.
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